A Secret Weapon For وکیوم فرمینگ

به دستگاه پرس وکیوم وجود دارد. این دستگاه در دو نوع هیدرولیک و پنوماتیک (بادی) موجود است که توصیهء سایان

مدل سازی سه بعدی شامل اسکن سه بعدی دقیق با دستگاه اپتیک و طراحی با استفاده از نرم افزار های سه بعدی می شود.

پنج مزیت استفاده از بسته بندی وکیوم فرمینگ یا بسته بندی شفاف

البته ایرادی که به این روش وجود دارد این است که نسبت به سایر شیوه های تولید مواد بسته بندی بیشتر به زمان نیاز دارد و به همین دلیل سرعت تولید آن کمتر است.

در اینجا ورق شکل قالب را به خود گرفته و باید ابتدا توسط پیستوله های مخصوص خنک شود و سپس مرحله فوت انجام پذیرد.

یکی از نوین‌ترین روش‌هایی که برای بسته بندی انواع محصولات می‌توان از آن استفاده کرد وکیوم فرمینگ است. استفاده از وکیوم فرمینگ بسیار گسترده است.

سرعت تولید بالا: سرعت تولید در این فرایند بسیار بالاست و فاصله بین طراحی و محصول نهایی نیز کم است، بنابراین با وکیوم فرمینگ میتوان با سرعت بالا محصول را بسته بندی و به بازار ارائه نمود.

صنایع بسته بندی و وکیوم فرمینگ آرارات با هدف ایجاد زمینه مناسب برای کلیه شرکت های تولیدی و بازرگانی برای بسته بندی کالاها و اجناس لوکس و تجاری خود پا به این عرصه نهاده است.

بازیافت دوباره مواد مصرفی در این روش کمک بسزایی به محیط زیست و جلوگیری از آسیب رسیدن به آن می‌شود. وکیوم پلاستیک یا فرم دهی ورق‌های پلاستیک هم به صورت مکانیکی و هم با فشار هوا انجام می‌شود. در روش ترموفرمینگ مکانیکی ورق‌های پلاستیکی گرما دیده به صورت مکانیکی و با تماس مستقیم شکل داده می‌شود. در این روش از خلاء و فشار هوا استفاده نمی‌شود.

در این فرایند یک ورق پلاستیکی به اندازه ای که انعطاف پذیر شود توسط هیتر حرارت دهی میشود. سپس ورق گرم شده روی قالب آلومینیومی قرار می گیرد یا قالب به سمت ورق رفته و به آن میچسبد، بعد با مکش هوا توسط پمپ خلاء هوای موجود بین ورق و قالب خارج می شود تا ورق شکل قالب را به خود بگیرد.

شکل های اکشن شخصیت ها، بسته بندی اسباب بازی، عروسک و نمونه سازی

وکیوم فرمینگ علاوه بر تولید قطعات پلاستیکی در بسته بندی محصولات مصرفی نیز مورد استفاده قرار می گیرد و یکی سریعترین و مقرون به صرفه ترین روش های بسته بندی محصولات است که تقریبا جایگزینی برای آن وجود ندارد.

 این دستگاه ها برای کار بر روی چوب طراحی شده اند و کار اصلی website آنها شکل دهی مواد سلولزی هستند. در برخی از مدل‌های این دستگاه‌ها شاهد استفاده از یک چسب نگهدارنده هستیم و در برخی از آنها حرارت یک عامل محرک است.

مقرون بصرفه بودن : به دلیل استفاده از تجهیزات ساده و نسبتا کم هزینه، و استفاده از مواد پلاستیکی کم هزینه و بازیافت ضایعات حاصل از محصول نهایی.